由于某些鈑金材料本身并不具備防銹防腐蝕能力，所以要經過表面處理來達到目的。

精密鈑金件 比較常見的表面處理工藝

1.電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍（適合小零件）、自動鍍和連續鍍（適合線材、帶材）。

國內按電鍍溶液分類，可分為四大類：

氰化物鍍鋅

由于(CN)屬劇毒，所以環境保護對電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴格限制，不斷促進減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發展，要求使用低氰(微氰)電鍍液。采用此工藝電鍍后，產品質量好，特別是彩鍍，經鈍化后色彩保持好。

鋅酸鹽鍍鋅

此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來的。目前國內形成兩大派系，分別為：a)武漢材保所的”DPE”系列；b) 廣電所的”DE”系列 。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅；PH值為12.5~13。采用此工藝，鍍層晶格結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

氯化物鍍鋅

此工藝在電鍍行業應用比較廣泛，所占比例高達40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辨認出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。

硫酸鹽鍍鋅

此工藝適合于連續鍍(線材、帶材、簡單、粗大型零、部件)。成本低廉。

電鍍鋅行業屬于污染行業，雖然應用廣泛，成本低廉，但電鍍鋅產品不符合ROHS標準，所以在產品設計時盡量不采用電鍍產品。

2.鍍鉻：工藝原理與鍍鋅相同。

與傳統的電鍍鋅相比：鉻涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7—10倍，并且表面美觀，但成本較高。

目前先進的鍍鉻工藝稱為DACROMET，中文叫法為達可羅 ，是一種革命性的高新技術金屬表面處理工藝，全程無污染。

3.噴粉：粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產品表面。屬于物理變化。

噴粉工藝原理：

靜電噴粉：主要是通過電極將涂料（粉料）極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。

噴粉工藝的特點：

粉末靜電噴涂不會造成大氣的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能優越耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性較好，附著力也較高。

4.電泳：電泳涂料在陰陽兩極的作用下，帶電涂料離子移動到產品表面，沉積形成涂層。屬于化學變化。

電泳的工藝原理：

電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

電泳表面處理工藝的特點：

電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。

常見的電泳顏色黑色居多，其他顏色也有。

5.浸塑：產品在熔融的材料中，進行加熱，受熱的金屬與周圍熔融的材料結合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。

浸塑的工藝原理：

金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式，浸塑是個加熱過程，金屬預熱、浸料、固化。在浸料時，加熱的金屬粘住周圍的材料，金屬越熱，浸料時間越長，料的厚度越厚。

浸塑的工藝特點：

應用廣泛：具有豐富的色彩，良好的防護性，優異的耐寒保溫性以及抗酸堿性。