鈑金加工 包括以下工序:下料-鉚接/折彎-點焊-組裝-包裝等

1. 下料:根據圖紙的不同，有不同的下料方式，主要有數控沖床、激光切割等方式。讓yth206游艇会路线一個接一個地開始下料

1)加工后，數控沖床的工件邊緣可能出現較大的毛刺

II)激光加工斷面平整，非常適合下料后加工異形工件

需要注意的是，彎折時要對邊角、毛刺進行打磨，以利于定位，保證同批次產品尺寸的一致性

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2. 下料后，進行下一道工序。不同的鈑金件有不同的加工程序。工藝包括折彎、鉚接、點焊等

1)壓鉚:根據螺柱的高度和尺寸選擇。對于模具，在使用壓力機時，確保螺柱和鈑金件的表面必須齊平

2)折彎:根據圖紙上所需折彎材料的尺寸，選擇相應厚度的折彎工具和折彎槽

3)點焊:為了焊接牢固，工件與工件之間的連接處應采用凸焊，焊接位置應準確

根據加工程序，有凸殼和段差的零件需要先用模具打孔，以免加工后在其他工序中產生干擾而無法完成下一步。2、必須先確定彎曲順序。一般規律是從內到外，從小到大，從特殊到普通。3.點焊后，鈑金表面會有焊痕，應使用磨床

3執行處理。彎曲、鉚接等工序完成后，工件應進入裝配、包裝工序

根據裝配和包裝工藝，注意事項:1裝配前，戴上手套，避免手上沾上灰塵，部分工件需要用氣槍吹干凈。2. 工件檢驗合格后，裝入專用袋內，以保護工件。大量定制專用紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等可用于保護鈑金件

在鈑金加工中除了對鈑金件的生產工藝有嚴格的要求外，每一個鈑金件都需要進行質量檢驗。一是嚴格按照圖紙控制鈑金件的尺寸。二是嚴格控制鈑金件的外觀質量。鈑金件的外觀不允許有任何劃痕(劃痕)。不同尺寸的鈑金件返工或報廢。這樣游艇会官方线路app就可以比較圖紙上是否有錯誤，在制造過程中是否有不良的操作習慣，在制造過程中是否有可能出現錯誤