激光切割、彎曲、焊接/鉚接中的精密鈑金加工技術,由于激光切割的高柔性和高精度,以及三維規劃技術的成熟和普及,用戶可以從新規劃和新工藝中受益。從而降低成本,縮短工期。因此,新的鈑金工藝從規劃開始:規劃激光切割、彎曲、焊接/鉚接。下面通過幾個案例來說明新流程的特點。
1) 在傳統工藝中,工件由多個零件組成。現在,游艇会達到了縮短工序、縮短工期、降低成本的目的。
2) 在傳統工藝下,它是焊接設備的專用夾具。現采用類似的木工開榫工藝,縮短了施工周期,降低了成本,提高了質量。
3) 由于采用榫頭結構,工件彎曲點焊后即可完成整個過程。工件變形小,噴涂前無需整形拋光。
4) 多次彎曲工藝已廣泛應用于國內箱形件制造行業,取消了傳統的加勁肋。它將其規劃和工藝放在共同的地方,進而達到產品質量高、生產成本低的目的。
5) 激光切割(微連接)具有切縫精細、精度高的特點,突破了傳統工藝下的規劃思路,達到了縮短工期、降低成本的目的。由于新工藝的特點,先進的鈑金加工設備、軟件支持和規劃、激光切割工藝、折彎工藝。支持二維零件規劃、管道零件規劃、彎曲零件規劃和三維圖形打開。并通過標準的計算機網絡,將數控程序傳輸到指定的機床上。