精密鈑金加工工藝及沖床操作安全注意！

精密鈑金拉絲：是砂帶磨削的一種。金屬表面用砂帶打磨，去除金屬表面缺陷，形成具有一定粗糙度和均勻晶粒的裝飾面

工件表面需要高速噴砂來形成工件表面以獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高了鈑金工件的表面機械性能，從而提高了工件的抗疲勞性能，提高了工件與涂層之間的附著力增加了涂膜的耐久性，有利于涂膜的平整和裝飾。

精密鈑金烤漆和粉末噴涂：烤漆是指在打磨到一定粗糙度的基材（通常為高密度板材）上噴涂幾層油漆。主要技術指標：光澤度、膜厚、色差。

精密鈑金電鍍：主要電鍍彩鋅、白鋅、黑鋅、鉻。它是利用電解使金屬或其它材料零件表面附著一層金屬膜，以防腐蝕，提高耐磨性、導電性、反光性，增強美觀的工藝。

精密鈑金拋光：拋光是指利用機械、化學或電化學效應來降低精密鈑金工件的表面粗糙度，以獲得光亮、平整的表面的加工方法。

精密鈑金加工沖床操作的安全技術措施范圍很廣，包括改進沖床操作方式、改造模具結構、實現機械自動化等。采用復合模、連續模、多工位模可減少工序，簡化工序，簡化操作，降低操作人員的風險。

在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或使用勞動強度低、使用方便靈活的手動工具，也是在當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如使用手動工具、模具保護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械手柄、手推撥裝置、光電自動保護裝置等，沖壓設備的保護裝置種類繁多，可分為機械式、按鈕式、光電式等，感應式等。

機械保護裝置結構簡單，制造方便，但對操作干擾大。操作人員不喜歡使用，應用較少。

光電裝置由一套光電開關和機械裝置組成。當操作者的手進入模具區域時，光束被阻擋，電信號被發出，從而達到滑塊停止動作而不能下降的目的，保證操作者的安全。光電保護裝置有兩種：紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。由于光電保護裝置使用方便，對操作無干擾，因此得到了廣泛的應用。

有兩種常閉滑塊和接觸控制裝置。本實用新型結構簡單，生產成本低，操作方便。工人工作時，可同時串聯使用多套裝置。適用于帶摩擦離合器和改進型剛性離合器的壓力機。

實現精密鈑金加工中沖壓作業的機械化和自動化是保證工人和設備安全的根本途徑。實現沖壓件送料回收全自動化生產是實現安全生產的技術措施。

實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序危險模，或在模具上設置機械上下料機構，實現機械化、自動化，可提高鈑金加工產品的質量和生產效率，降低勞動強度，操作方便，安全可靠。